业界推出一种改性的氟硅氧烷倍半氧烷PC阻燃剂，该阻燃剂不仅具有出色的阻燃效果、阻燃耐久性和良好的抗滴落性能，还积极响应“绿山绿水”环保工程。将氟硅氧烷倍半氧烷PC阻燃剂制成无尘阻燃母料形式，不仅处理无尘工厂和车间，还具有良好的分散性能和高阻燃效率，解决在无卤阻燃PC系统中添加防滴剂的麻烦，下面一起来了解一下阻燃母粒的制作工艺有哪些？

1、MSF-SF的应用和工艺

推荐将MPC-SF系列产品用于PC常规厚度阻燃系统，PC膜阻燃系统和5VA级PC阻燃系统。该系列PC无卤阻燃母粒不仅具有高效阻燃性而且具有的分散性和良好的阻燃耐久性，同时可以实现PC半透明阻燃。在使用过程中可以选择单螺杆造粒或双螺杆造粒，也可以选择直接注射成型为阻燃剂。经权威机构测试，MPC-SF产品的具体应用数据将由业界公布。

2、通过吸热反应冷却树脂体系

通过MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸的吸热反应吸收树脂燃烧产生的热量，三聚氰胺升华吸收树脂产生的热量燃烧。在凝固阶段和气相中稀可燃气体和氧气，MCA分解产生的气体稀释了树脂和氧气在其周围环境中的分解所产生的可燃气体。可以实现稳定的V-0和更高的GWIT温度，注塑产品的光泽度高于粉末体系的光泽度。非滴灌PC阻燃母粒是PC行业阻燃剂领域的产品，但这只是的创新产品之一。将继续创新促进行业进步，并为客户带来更多解决方案产品的痛点。

总而言之，阻燃母粒的制作工艺有MSF-SF的应用和工艺，通过吸热反应冷却树脂体系的工艺。在固化阶段中起作用MCA分解生成氰尿酸，即使在尼龙加速降解的情况下氰尿酸的生产也可确保滴落树脂不易燃且为颗粒状固体，从而满足生产现场无尘生产的要求。阻燃母粒可以提高混合和进料的均匀性，同时也可以提高产品中阻燃剂的均匀性可以得到质量稳定的产品。

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