当阻燃母粒与pp塑料按照一定的配比混合而成的时候，这些拥有阻燃特性的pp塑料就开始逐渐的投放使用在我们的生活当中。在大家身边比较常见的应该是家电设施，因为很多家电不可能全部使用金属材料做外壳，所以塑料成为了很好的代替品，并且还能够保证用户的安全，但是又要考虑电器短路所造成的损失，也还要考虑其阻燃特性。因此，被注入了阻燃母粒的pp塑料被运用其中。

阻燃母粒在汽车行业中的应用

除此以外，其实在汽车行业的pp塑料应用也比较多。在整个汽车系统中，温度最高的部分有因高速运转摩擦的轮胎，因排除高温废弃的排气管以及整个汽车的动力核心-发动机。轮胎所采用的材料也是属于抗高温的阻燃材料，而排气管属于金属材料，发动机也属于金属材料，都是可以抗高温，不可燃烧的。但是在发动机的四周零部件，如果材料使用不得当都能够随时发生火灾。

为了防止四周的材料能够正常投入使用，在汽车材料研发的时候，工程师们参考选择了许多材料，但是都没有选择到比较合适的材料。后来在选择增加了阻燃母粒的pp塑料以后，发现其效果非常的好，并且能够很好的应用在整个系统当中，其主要原因除了本身的特性以外，增加了阻燃母粒以后所拥有的抗高温，防阻燃的特性成了重中之重。虽然发动机在运行的时候环境温度极高，但并不影响其他pp塑料但零部件工作，故而保证了汽车的运行。

除此以外，在汽车或者公交车当中，很多内饰以及装备设施等，都是属于易燃性材料，如果因为车祸或者别人恶意毁坏汽车的话，都很容易造成不可挽回的损失。而采取添加了阻燃母粒的pp塑料亦或者其他材料，能够在短时间内避免车身不会轻易的燃烧，从而给乘客司机争取更多的时间逃离，可以更大程度的避免二次伤害。