阻燃母粒作为最常使用的改性添加类型的辅料，很多人应该都接触过它的改性成品，例如阻燃塑料，或者说很多电路板件，都是利用了阻燃母粒进行添加完善其实用性，避免其在使用的过程中产生火灾。大概的实现原理就是添加了辅料的材料会被动的提高自己的点火所需要的阈值数，很大程度上去降低了火焰蔓延的可能性，延迟整个火灾现场扩大时间，便于人们逃生以及救火。那么对于阻燃母粒的使用方法，大家是否都了解呢？

阻燃母粒有哪些分类，性能受哪些影响？

首先需要了解阻燃母粒的分类，按照现有的产品划分的话它们分别是溴系的阻燃试剂，磷系列的阻燃试剂以及磷氮系列的阻燃试剂。溴系阻燃特性好，但是如果燃烧的话会产生有毒气体，对人体有害，不宜推广，含磷系列的单独使用时也具有阻燃特性，和OH或者mgOH化合物具有协调提升阻燃作用。而磷氮系列的不含卤素并且燃烧时候低烟，毒素较少，比较适合推广。所以常见的阻燃实际也是磷氮系列的，那么对于磷氮系列存在的问题，主要在以下几个方面。

首先是影响产品的阻燃性能常受哪些因素所影响；根据统产品统计数据显示，正常情况下如果产品在运回的时候，如果含有杂质的话很容易影响阻燃的特性。其次在增加辅料的时候，如果加入的时候含有碳酸钙也能够影响到阻燃母粒的阻燃特性。除此以外，还有一些玻璃纤维，增韧剂均能够影响。

然后就是关于阻燃剂质量好坏问题，pp阻燃剂和pp阻燃母粒有一些什么差距呢？Pp阻燃剂本身属于一种阻燃剂，而pp阻燃母粒属于成分中含有阻燃剂的改性阻燃材料。对于塑料以及橡胶树脂等中，阻燃母粒属于阻燃产品性能极为突出的之一。而pp阻燃母粒是经过多种阻燃成分相互融合在一起，最后通过机械搅拌混合，挤压成型，造粒成型的最终产品。相对比性能而言，pp阻燃母粒的实用特性远好于pp阻燃剂，市场上也是基本出售的也是该类产品。